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橡胶保护套常见失效原因1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合---，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，---压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
橡胶帽接头开裂常见的几种原因1、橡胶帽接头使用的过程中所链接的长度不够，---超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能裂开
2、橡胶帽接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会低，橡胶圈螺丝帽，有可能会出现开裂.
3、橡胶帽接头安装好后，橡胶螺丝帽价格，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.
4、橡胶帽接头在户外---天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。
5、橡胶帽接头在制作---过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象.
橡胶保护套产生气泡的处理办法1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，定制橡胶帽，温度控制在加---与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，橡胶帽，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
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