橡胶圈-日照双收橡塑制品厂-橡胶圈定制_日照橡胶制品

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影响橡胶密封圈缩水率的因素有哪些

1、多孔模腔的模具，中间模腔---制品的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大。?

2、注压法---制品的收缩率比模压法---制品的收缩率要稍小。??

3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??

4、夹层织物越多，收缩率越小。?

5、衬有金属镶嵌的橡胶o型密封圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。

o型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理，橡胶圈，尤其是避免尘土进到安装部位，如果有硬质的颗粒物进到，很可能在运作全过程中对o型密封圈表面导致比较---的损害，进而减少商品的总体使用期，表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效，在历经一段时间的运用以后会导致的毁坏。

安装以前要对o型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，那样做一是为了---地提升o型密封圈与密封构件中间的接触面，耐油橡胶圈，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。

橡胶圈的压缩率对密封性能的影响

1、密封时，橡胶圈定制，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，密封橡胶圈，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得满意的密封效果。

2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，应验算其压缩率。

3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。

4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，应验算其压缩率和内径拉伸率，其值应分别小于25%和2%。

5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。

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