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橡胶密封圈老化的原因是什么1、温度
温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。
2、光照
光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,橡胶圈,引发并加速氧化链反应过程。
3、氧
氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
3、臭氧
臭氧的化学活性氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
4、湿度
橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。
5、机械应力
在机械应力反复作用下,橡胶圈价格,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

橡胶圈材质的特点1、粘弹性:橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响,导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象,在震动或交变应力作用下,氟橡胶圈,产生滞后损失。
2、高弹性:橡胶圈格弹性模量低,其伸长变形大,有可恢复的变形,且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。
3、有老化现象:如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样,因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象,使密封性能降低,寿命下降。
4、其次必须进行---才能使用,热塑性弹性体除外。
5、电绝缘性:橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
6、必须加入配合剂。

影响橡胶密封圈缩水率的因素有哪些1、多孔模腔的模具,橡胶圈规格,中间模腔---制品的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大。?
2、注压法---制品的收缩率比模压法---制品的收缩率要稍小。??
3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??
4、夹层织物越多,收缩率越小。?
5、衬有金属镶嵌的橡胶o型密封圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩。

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