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橡胶保护套常见失效原因1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀,产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质,橡胶防尘帽批发,添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合---,导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件,一方面是压缩率的问题,如果压缩率过大,装配时,---压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤,橡胶帽,夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。

橡胶保护帽表面泛蓝解决办法1、很简单换炭黑,有实验条件可以实验不同炭黑搭配,无实验条件换炭黑的品牌,胶网有胶友提出过一个测试办法:30克炭黑放入烧杯,加水浸没煮沸,螺栓橡胶帽,待冷却炭黑沉淀,定制橡胶帽,观察表面是否有油花。
2、---体系调整,防止喷霜出现;
3、---加工工艺,提高分散性;
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橡胶保护帽表面泛蓝解决办法1、适当减少油的用量,尽量选择高闪点,高粘度的油和软化剂,环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。epdm中可不用4010等重物质防老剂。
2、填料,有泛彩现象,可更换填料的配比,尽量使用纳米---酸盐,强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助;
3、对于已经生产完的保护帽,可以通过水煮或烘烤(这种方---对保护帽寿命有所影响)。

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