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影响橡胶o型密封圈缩水率的因素有哪些1、橡胶o型密封圈产品的缩水率随着---制品的含胶量的增大而增大。随着---制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着---温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% 。随着---制品生料的注入量的增多而增大,橡胶圈,当生料>;产品5%-10%,缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)。??
4、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。??

影响橡胶圈材料粘度的因素有哪些?
橡胶分子化学结构。分子量越大,粘度越高。分子量分布状况。温度对橡胶的粘度影响。剪切工序的速率影响。加工温度下的压缩性压力影响。停放时间越长,速度也会下降,o形橡胶圈,配合剂。
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橡胶圈变形失效的原因在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,排水管橡胶圈,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。

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